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湿法提铜工艺

湿法提铜工艺

应用领域:酸浸法适用于品位极低的铜矿石或铜矿尾矿,胺类浸出则适用于含钙镁碳酸盐类脉石矿物的氧化铜矿。

加工物料: 铜矿

设备配套: 颚式破碎机、湿式球磨机、浮选机等相关设备。铜矿选矿设备

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湿法提铜工艺类型

湿法提铜工艺类型也多种多样,按照浸出方式可以分为堆浸、地下溶浸、搅拌浸出、生物浸出等,而按照浸出药剂又可以分为酸浸、胺浸、微生物浸出。

其中酸浸常用稀硫酸作为浸出剂,从矿石中浸出含酸性脉石的孔雀石、赤铜矿、黑铜矿等,其对象一般是品位极低的铜矿石或铜矿尾矿,但是不适用于浸出含有钙镁碳酸盐类脉石的铜矿石。而胺类浸出则适用于含钙镁碳酸盐类脉石矿物的氧化铜矿,其浸出剂一般采用胺或者胺类盐,适用于浸出原矿、精矿、中矿与尾矿,该铜矿选矿工艺优点是浸出剂可以循环使用。微生物浸出是一种硫化铜矿浸出工艺,主要利用一些硫化菌类对硫化物有着氧化溶解的特性将铜矿石溶解,再从浸出液中回收铜元素。

湿法提铜工艺流程

湿法提铜工艺流程图

铜矿生物湿法提铜技术属清洁型工艺,具有投资省、成本低、流程短、易操作、反应温和、对环境友好、能耗低,能获得高纯金属铜,可适应成分更贫、更难提取的非传统矿产资源开发利用等特点。

铜湿法厂共有四个生产车间:堆浸车间、选冶车间、环保车间和机电车间,堆浸车间共有筑堆、接拆管道、喷淋、溶液调度四道工序。 萃取工段:喷淋富液进入料液槽经过萃取提纯、浓缩后成为电富液(电积前液)cu2+45~50g/l、H2S04160-180g/l,电积前液经除有机相后进入电积工段,电积后液返回电贫液槽,经过反萃后成为电富液重新进入电积。

电积工段:电积前液经过板式换热器,加热至45℃进入高位槽(加入添加剂),然后自流至电解槽,阳极为铅—钙一锡不溶阳极板,阴极板为不锈钢材质,平均电流18000A,阴极铜生产周期10-12天,合格的阴极铜经称量打包送成品库。

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