甘肃某金矿自2007年开始一直采用“氰化堆浸炭吸附提金、载金炭火法冶炼” 的选冶工艺，选矿回收率仅达到 70% 左右。但是，随着国家环保制度的日益完善，该选冶工艺已不符合环保规定，该选厂被迫停产。为了避免造成资源浪费，该选厂找到开元棋盘官网，希望能找到一个两全其美的办法，既能继续生产，又能符合环保规定。在进行全面而严谨的选矿试验之后，开元棋盘官网最终将选矿工艺确定为单一浮选工艺，取得了较好的生产效果。

1、矿石特征

矿石物质组成与结构构造：矿床金矿石中发现矿物达 57 种，金属矿物主要为金属硫化物、次为氧化物及金银矿物，脉石矿物主要为石英、绢云母、钾长石等。矿石结构以结晶粒状结构为主，其次有压碎结构、交代结构等。矿石构造有浸染状构造、细脉状构造、角砾状构造等。

矿石化学成分：矿石化学成分主要为 SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、FeO、CaO、K₂O、Na₂O、P₂O₅等，含量达 95% 以上，其中 SiO₂占比 82.46%，Al₂O₃占比 6.20%，Fe₂O₃占比 4.31%。矿石中金为主元素，伴生有益元素以银、铅为主，有害元素主要为砷，其次为锑，含量均微。

矿石类型：根据矿石的氧化程度，本区矿石自然类型划分为氧化矿石、原生矿石和混合矿石 3 种类型。根据矿石中矿物组合及蚀变特点，矿石工业类型有石英脉型和蚀变岩型，以石英脉型矿石为主，占 90% 以上。

2、原选矿工艺简介

该厂从2007年开始采用 “氰化堆浸炭吸附提金、载金炭火法冶炼” 的选冶工艺，选矿回收率仅达到 70% 左右，刚开始还能勉强生产，但是随着时间的推移，国家环保政策日益完善，该工艺已不符合当时的环保要求，矿山已处于多年停产状态。

3、选矿工艺改进试验

为了使选厂尽快运转起来，避免金矿资源的浪费，也为了企业能够创造效益，该选厂找到开元棋盘官网矿装，开元棋盘官网对这批金矿进行了选矿试验，试验步骤如下：

（1）样品采集：试验样品在沿脉坑道或采场中采取，共布设 11 个采样点采集样品总重量 600kg，样品经网格法分析品位为 4.51g/t，与矿区金平均品位 4.30g/t 基本一致，代表性较强。

（2）对比试验流程设计：选用粗选 + 扫选工艺流程进行对比试验，对比变量分别为磨矿细度、调整剂、捕收剂。

（3）调整剂对比试验：

调整剂种类试验：添加水玻璃与硫酸铜作为调整剂可得到金品位 178.32g/t 的金精粉，尾矿品位 0.94g/t，金回收率为 70.83%，效果更好，推荐选用水玻璃与硫酸铜作为调整剂。

水玻璃用量试验：推荐选择水玻璃的用量为粗选 1000g/t + 扫选 500g/t。

硫酸铜用量试验：推荐选择硫酸铜的用量为粗选 100g/t + 扫选 50g/t。

（4）捕收剂对比试验：

调整剂种类试验：丁基黄药、丁基铵黑药配合使用可获得金品位 53.39g/t、回收率 74.57% 的金精粉产品，指标更好，推荐选择丁基黄药、丁基铵黑药配合使用作为捕收剂。

丁基黄药与丁基铵黑药配比试验：推荐选用丁基黄药和丁基铵黑药 2∶1 的配比。

丁基黄药与丁基铵黑药用量试验：推荐选用丁基黄药和丁基铵黑药粗选用量 45g/t。

（5）磨矿细度试验：推荐选用磨矿细度为小于75μm85%。

采用单一浮选工艺开展的实验研究，最终可获得品位146.77g/t、回收率为86.38%的金精粉，开元棋盘官网建议客户在上述工艺流程的前段增加重选工艺，先得到重选精矿，再进行浮选，可以更好地降低尾矿品位，提高选矿回收率。